1.Piła elektryczna ze cyfrowym układem sterowania
Marka oraz Model
HOMAC Niemcy: FB120L
Opis: Precyzja cięcia wynosi 0,1 mm, a urządzenie pozwala na równoczesne piłowanie 4 do 5 płyt o grubości 25mm. Na stanowisku operatora znajduje się łożysko kulowe z pneumatycznym amortyzatorem zapewniające wyporowe podparcie części poprzez nadmuch powietrza, co pozwala uniknąć zarysowania części oraz zmniejsza intensywność pracy fizycznej.

2. Piła do obróbki dwustronnej
Marka oraz Model
HOMAC Niemcy: SRZ-1300
Opis: Automatyczne urządzenie do cięcia dwustronnego z komputerowym układem sterowania posiadające funkcje piłowania, frezowania itd. Precyzja urządzenia wynosi 0,1mm. Urządzenie zapewnia uzyskanie zaprogramowanych parametrów dla każdej płyty.

3. Łożowa prasa do klejenia na gorąco
Marka oraz Model
ORMA Włochy
Opis: Urządzenie umożliwia klejenie na gorąco tworzywa Formica oraz forniru, możliwy zakres regulacji temperatury wynosi do 180oC, nacisk 120kg/cm2. W wysokiej temperaturze i pod naciskiem, Formica oraz fornir dają się szybko przykleić bez tworzenia pęcherzy.

4. Wielkoformatowa w pełni automatyczna maszyna do oklejania krawędzi
Marka oraz Model
BIESSE Włochy
Opis: Przemysłowa szybkoobrotowa maszyna do oklejania pojedynczych krawędzi umożliwia oklejanie krawędzi płyt z PVC, drewna oraz drewna twardego o grubości 12 mm oraz pozwala na następującą automatyczną obórkę krawędzi: przycinanie, fazowanie, szlifowanie oraz polerowanie. Urządzenie zapewnia uzyskanie gładkiej i twardej powierzchni wykończenia krawędzi

5. Automatyczna urządzenie z wieloma głowicami wiercącymi
Marka oraz Model: BIESSE Włochy: TECHNO7 (2+4)
Opis: W pełni automatyczna maszyna z cyfrowym układem sterowania umożliwiająca obróbkę z trzech kierunków. Urządzenie charakteryzuje się wysoką precyzją, posiada automatyczny wejściowy i wyjściowy podajnik materiału, co pozwala uniknąć zarysowania elementów.

6. Komputerowe Sterowanie Numeryczne CNC.
Marka i Model: BOF31/40/K Włochy
Opis: Urządzenie pozwala na obróbkę różnych kształtów takich jak zakrzywione wzory, rowki proste, rowki zakrzywione, itp.. Urządzenie realizuje proces obróbki na podstawie wprowadzonych danych lub rysunku.

7. W pełni automatyczna szlifierka z elektrycznym układem sterowania.
Marka oraz Model: VIET Włochy, HACCENEG233.
Opis: Urządzenie zapewnia następującą obróbkę : szlifowanie elementów, szlifowanie forniru, szlifowanie drewna twardego, szlifowanie powłoki podkładowej i wykończeniowej. Zaletą urządzenia jest możliwość szlifowania w kierunku poprzecznym oraz pionowym, dzięki czemu uzyskuje się bardzo gładką i płaską powierzchnię elementów.

8. Przycinarka wielokierunkowa
Marka i Model : TECHND7 Włochy
Opis: Urządzenie wykorzystywane profesjonalnie do obróbki szlifowania krawędzi elementów. Urządzenie wyposażone jest w cztery różne taśmy szlifujące, które zapewniają gładkie wykończenie powierzchni zakrzywionych.

 9. Automatyczna linia produkcyjna do malowania metodą powlekania walcowego powłoką UV

Typ i marka: CEFCA/SORBINI Włochy

Opis:
Urządzenie to wykorzystuje najnowocześniejszą na świecie technologię i jest obecnie jedynym urządzeniem w Chinach, którego całkowita długości linii do malowania wynosi około 85 metrów. Urządzenie wyposażone jest w pełny wielofunkcyjny układ rurowy przechodzący pod modułami polerowania, malowania, suszenia ultrafioletowego, malowania gruntowego, suszenia ultrafioletowego, malowania metodą powlekania walcowego oraz suszenia ultrafioletowego, itd.  Cały proces zajmuje jedynie 10 minut z uwzględnieniem końcowej kontroli promieniami podczerwonymi, a wszystkie fazy procesu realizowane są w hermetycznym środowisku, co pozwala uniknąć zapylenia lub zanieczyszczenia powłoki malarskiej.

10. Zamknięta automatyczna produkcyjna linia malarska
Typ i marka: CEFCA Włochy

Opis:
Urządzenie realizuje automatyczny proces malowania wielopunktowego, wielokierunkowego zgodnie z procedurą ustaloną przez komputer, oraz może automatycznie korygować malowane obszary dla zagwarantowania równomierności malowania powierzchni. Urządzenie pozwala również malować przedmioty o zmiennej grubości.  Cały proces, począwszy od malowania do suszenie, realizowany jest w hermetycznych warunkach, co gwarantuje czystość malowanej powierzchni oraz chroni zdrowie pracowników.  Cykl malowania produktu wynosi przeważnie około 10 dni, natomiast w pełni automatyczne urządzenia potrzebują jedynie 40 minut na wykonanie pełnego procesu od malowania do suszenia, co znacząco podnosi wydajność produkcji.  Szczelne warunki oraz pełne zautomatyzowanie linii technologicznej gwarantują czystość oraz trwałość wykończenia produktu, czego nie da się porównać z malowaniem metodami tradycyjnymi .  Jest to znaczący postęp w przeciwieństwie do starodawnych metod malowania sposobem ręcznym.

11. Centralny system odpylający
Kraj pochodzenia: Finlandia

Opis:
W fabryce zainstalowany jest w zagraniczny centralny system odpylający. Każda maszyna w zakładzie wyposażona jest w liczne przewody odpylające, które pozwalają na  łatwe odprowadzenie pyłu podczas produkcji mebli. Cała produkcja odbywa się w środowisku bezpyłowych, co gwarantuje jakość oraz precyzję wykonania produktu oraz zapewnia dobre warunki robocze dla pracowników.   Warto także wspomnieć, że ma to istotny wpływ na czystość tekstury produktu.